Характеристика материала
Миканиты представляют собой слоистый электроизоляционный материал, изготовленный методом ручной или механической клейки слюды на глифталевом, кремнийорганическом. масляно-битумном клеящем лаке с последующей печной или воздушной сушкой либо горячим прессованием.
Миканиты применяются в качестве электроизоляционного материала в электрических машинах и аппаратах.
Марки
Миканиты гибкие (ГФС, ГФК, ГМС) - ГОСТ 6120-75 изготавливаются толщиной от 015 до 050 мм методом ручной клейки слюды с кремнийорганическим, глифталевым и масляно-битумным связующим с последующей горячей подпрессовкой. Миканиты гибкие имеют хорошие механические показатели, могут быть использованы в качестве электроизоляции в аппаратах любой конфигурации.
Ширина и длина: от 450 до 1100 мм.
Длительно допустимая рабочая температура до 130°C.
Миканиты прокладочные (ПМГ, ПФГ, ПФК) - ГОСТ 6121-75 изготавливаются толщиной от 015 до 5,0 мм путем горячего прессования механической раскладки слюды с кремнийорганическим или глифталевым связующим. Миканиты прокладочные имеют повышенную устойчивость к расслоению и применяются в качестве электроизоляционных прокладок и шайб.
Ширина и длина от 550 до 900 мм.
Длительно допустимая рабочая температура до 130°C.
Миканиты формовочные (ФФГ, ФМГА, ФФК, ФФКА) - ГОСТ 6122-75 изготавливаются толщиной от 0,15 ро 1,5 мм аналогично прокладочным миканитам. Миканиты формовочные имеют повышенную нагревостойкость и хорошие электрические показатели.
Ширина и длина от 550 до 900 мм.
Длительно допустимая рабочая температура до 130°C.
Стекломиканиты гибкие (ГФС-Т, ГФС-ТТ, ГФК-Т, ГФК-ТТ, ГФэ-ТТ) - ГОСТ 8727-78 изготавливаются толщиной от 020 до 0,60 мм путем ручной клейки слюры на подложке из стеклоткани с одной или двух сторон с кремнийорганическим и глифталееым связующим с последующей горячей подпрессовкой. Применяются в качестве изоляции обмоток электрических машин при напряжении до 700 В переменного тока и до 1000 В постоянного тока, а также для пазовой изоляции электрических машин.
Длительно допустимая рабочая температура (130-180)°C.
Микалента (ЛМч-ББ, ЛФЧ-ББ, ЛМК-ТТ, ЛФК-ТТ, ЛФС-ТТ) - ГОСТ 4268-75 представляет собой ролики электроизоляционного материала шириной от 10 до 30 мм и толщиной от 0,10 до 0,21 мм, изготовленные методом ручной клейки слюды на подложках из стеклоткани или микалентной бумаги с последующей печной или воздушной сушкой.
Применяется в качестве обмоточного электроизоляционного материала в электрических машинах и аппаратах (ЛМЧ-ББ - для корпусной изоляции обмоток электрических машин при напряжении переменного тока до 15 кВ).
Длительно допустимая рабочая температура до 130°C.
Толщина и предельные отклонения от номинальной толщины
| Марка миканита | Номинальная толщина, мм | Предельное отклонение, мм | |
| среднее | в отдельных точках | ||
| Миканит гибкий ГФК | 0,15-0,25 | ±0,05 | ±0,12 |
| 0,30-0,50 | ±0,08 | ±0,15 | |
| Миканит прокладочный ПМГ | 0,15-5,0 | ±0,05 | ±0,08 |
| ±0,75 | ±1,25 | ||
| Миканит формовочный ФФГ | 0,15-0,25 | ±0,05 | ±0,10 |
| 0,30-0,35 | ±0,05 | ±0,12 | |
| 0,40-0,45 | ±0,06 | ±0,15 | |
| 0,50 | ±0,08 | ±0,18 | |
| 0,60 | ±0,09 | ±0,18 | |
| 0,70 | ±0,10 | ±0,21 | |
| 0,80 | ±0,12 | ±0,24 | |
| 0,90 | ±0,13 | ±0,27 | |
| 1,00 | ±0,15 | ±0,30 | |
| 1,50 | ±0,22 | ±0,45 | |
| Стекломиканит гибкий ГФС-ТТ | 0,25 | ±0,05 | ±0,10 |
| 0,30 | ±0,06 | ±0,12 | |
| 0,35-0,40 | |||
| 0,50 | ±0,07 | ±0,15 | |
| 0,60 | ±0,08 | ||
| Микалента ЛФК-ТТ | 0,10 | ±0,02 | +0,04; -0,03 |
| 0,13 | ±0,02 | ±0,04 | |
| 0,15 | ±0,02 | ||
| 0,17 | +0,03 | ±0,05 | |
| 0,21 | -0,02 | ||
Параметры могут быть изменены согласно требованиям покупателя по согласованию с производителем.
Физико-механические и электрические свойства
| Наименование показателя | Норма для марок | ||||
| Миканит гибк. ГФК | Миканит прокл. ПМГ | Миканит форм. ФФГ | Ст./мик. ГФС-ТТ | Микалента ЛФК-ТТ | |
| Электрическая прочность в исходном состоянии (при температуре (15-35)°C и относительной влажности (45-75)%) | |||||
| кВэфф/мм, не менее, для толщин: | кВ/мм | кВ/мм | |||
| 0,15-0,25 мм | 24 | - | 35 | 18 | 24-13 |
| 0,30-0,50 мм | 22 | 21 | 30 | 18-17 | - |
| 0,60-0,70 | - | 18 | 25 | 17 | - |
| 0,70-1,00 мм | - | 16 | - | - | - |
| Удельное объемное электрич. сопротивление (для всех толщин), Ом*см, не менее: | |||||
| при температуре (15-35)°C и относительной влажности (45-75)% | 1013 | 1013 | 1013 | 1012 | - |
| после выдержки в условиях 48 ч / 95±2% / (20±2)°C | 1011 | 1012 | 1011 | 1010 | - |
| Содержание компонентов (для всех толщин), % | |||||
| летучих веществ, не более | 5 | - | 1 | 4 | 1 |
| склеивающего вещества | 12-31 | 8-20 | 14-20 | 15-30 | 17-33 |
| слюды | 69-88 | 80-92 | 80-86 | 40-55 | 35 |
| Расслаиваемость, %, не более | - | 10 | - | - | - |
Параметры могут быть изменены согласно требованиям покупателя по согласованию с производителем.
